1、總則

對(duì)空外殼頒發(fā)Ex元件防爆合格證的目的是使隔爆外殼的制造商在內(nèi)部裝置不確定時(shí)可取得防爆合格證,以便使第三方可利用此外殼,在取得完整設(shè)備的防爆合格證時(shí)不需要重復(fù)所有的型式試驗(yàn)。當(dāng)需要完整的設(shè)備防爆合格證時(shí),不需要取得空外殼的Ex元件防爆合格證。

2、緒言

該附錄包含了空隔爆外殼的Ex元件外殼防爆合格證的要求。這并不是取消隨后的設(shè)備防爆合格證,但它使取得設(shè)備防爆合格證更容易。

Ex元件防爆合格證的持有者應(yīng)確保:

a)結(jié)構(gòu)與Ex元件防爆合格證中提及的文件中規(guī)定的原始設(shè)計(jì)一致;

b)進(jìn)行需要的出廠過(guò)壓試驗(yàn);和

c)滿足Ex元件防爆合格證中規(guī)定的限制條件。

3、Ex元件外殼的要求

3.1適用時(shí),Ex元件外殼應(yīng)滿足GB3836.1—2010和本部分的要求。

3.2Ex元件外殼基本上是正方形、長(zhǎng)方形或橫截面錐度不超過(guò)10%的圓筒形。注:當(dāng)主要尺寸與任何其他主要尺寸之間的比值,I類、IIA類和IIB類超過(guò)4∶1及IIC類超過(guò)2∶1時(shí),可能需要另外考慮。

3.3旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外殼不能作為Ex元件外殼進(jìn)行評(píng)定。注:“電機(jī)”是指的外殼被充分填滿的電動(dòng)機(jī)。

3.4Ex元件外殼應(yīng)具備適當(dāng)?shù)拇胧┖妥銐虻奈恢冒惭b內(nèi)部元件。

3.5不應(yīng)在Ex元件外殼上再鉆孔,無(wú)論是機(jī)械用孔,還是電氣用孔,不管是盲孔還是通孔,Ex元件外殼防爆合格證中另有規(guī)定時(shí)除外。

3.6對(duì)于I類、IIA類和IIB類Ex元件外殼,參考?jí)毫��?yīng)根據(jù)15.1.2的規(guī)定測(cè)量,進(jìn)行試驗(yàn)的樣品需要按下面的要求修改:

——當(dāng)主要尺寸比例不超過(guò)2∶1時(shí),沒有必要對(duì)樣品進(jìn)行修改;

——對(duì)于其他所有允許的結(jié)構(gòu),需要在外殼內(nèi)另外放置一隔板,隔板的面積約為外殼橫截面面積的80%,隔板應(yīng)放置在主軸線的2/3處,且與次軸線平行。隔板應(yīng)適當(dāng)?shù)刂噩F(xiàn)外殼的橫截面。對(duì)于IIC類Ex元件外殼,參考?jí)毫��?yīng)根據(jù)15.1.2的規(guī)定測(cè)量,在外殼內(nèi)放置一隔板,隔板的面積約為外殼橫截面面積的60%,隔板應(yīng)放置主軸線的2/3處,且與次軸線平行。隔板應(yīng)適當(dāng)?shù)刂噩F(xiàn)外殼的橫截面。當(dāng)需要用隔板來(lái)處理樣品時(shí),點(diǎn)燃源和壓力記錄裝置應(yīng)放在隔板兩側(cè),同時(shí)測(cè)量壓力。

3.7對(duì)Ex元件外殼進(jìn)行過(guò)壓型式試驗(yàn)的樣品的開孔數(shù)應(yīng)為最多允許的開孔數(shù),孔的尺寸也應(yīng)為允許的最大尺寸,試驗(yàn)壓力為1.5倍的參考?jí)毫?參考?jí)毫Ω鶕?jù)15.1.2的規(guī)定在Ex元件空外殼上測(cè)量,所有的引入口都用適當(dāng)?shù)姆椒ǚ舛�。如果�?倍參考?jí)毫Φ撵o壓進(jìn)行了規(guī)定的型式試驗(yàn),就不需要進(jìn)行例行試驗(yàn)。但焊接結(jié)構(gòu)的外殼在任何情況下都應(yīng)進(jìn)行例行試驗(yàn)。

例行試驗(yàn)應(yīng)采用下述方法之一進(jìn)行:

在Ex元件外殼內(nèi)部和外部用15.1.2(測(cè)定爆炸壓力)規(guī)定的爆炸性混合物在1.5倍的大氣壓下進(jìn)行爆炸試驗(yàn),或用至少350kPa的壓力進(jìn)行靜壓試驗(yàn),但不小于1.5倍的參考?jí)毫Α?/p>

3.8Ex元件外殼應(yīng)根據(jù)使用要求在內(nèi)部設(shè)置永久性標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合表10中20.3(d)要求。標(biāo)志還應(yīng)包含GB3836.1—2010規(guī)定的對(duì)Ex元件標(biāo)志要求的內(nèi)容。如果Ex元件外殼的制造商也是整個(gè)電氣設(shè)備防爆合格證的持有者,則該標(biāo)志可省略。

3.9關(guān)于電氣設(shè)備外部標(biāo)志的設(shè)置要求應(yīng)符合GB3836.1—2010的規(guī)定。

3.10在Ex元件外殼的防爆合格證中應(yīng)給出下列限制條件:

——孔的最大數(shù)量、最大尺寸及其位置應(yīng)直接說(shuō)明或參考圖紙。

——不應(yīng)包含旋轉(zhuǎn)電機(jī)或其他產(chǎn)生渦流的設(shè)備。

——不應(yīng)使用充油型斷路器和接觸器。

——(超出-20°C~+40°C之外的)環(huán)境溫度范圍。

——(對(duì)于I類、IIA類和IIB類Ex元件外殼)只要在每一橫截面上至少有20%的面積可使氣體的流動(dòng)不受阻礙,爆炸的擴(kuò)散不受限制,內(nèi)裝元件可隨意布置。如果每一區(qū)域在任何方向上有至少12.5mm長(zhǎng)的空間,則這些單獨(dú)的釋放區(qū)域就可以合并計(jì)算。

——(對(duì)于IIC類Ex元件外殼)只要在每一橫截面上至少有40%的面積可使氣體的流動(dòng)不受阻礙,爆炸的擴(kuò)散不受限制,內(nèi)裝元件可隨意布置。如果每一區(qū)域在任何方向上有至少12.5mm長(zhǎng)的空間,則這些單獨(dú)的釋放區(qū)域就可以合并計(jì)算。

——特殊結(jié)構(gòu)要求的附加限制,例如:觀察窗的最高工作溫度。

4、利用Ex元件外殼證書申請(qǐng)?jiān)O(shè)備防爆合格證

4.1程序

已取得Ex元件外殼防爆合格證的電氣設(shè)備外殼,如果符合D.3.2中規(guī)定的要求,可考慮并入符合GB3836.1—2010和本部分的設(shè)備防爆合格證,通常不需要重復(fù)這些已經(jīng)符合Ex元件外殼的要求。對(duì)規(guī)定允許替代和省略的設(shè)備,以及外殼內(nèi)的安裝條件應(yīng)在準(zhǔn)備的文件中加以說(shuō)明,以便能夠驗(yàn)證是否符合Ex元件外殼防爆合格證中限制的范圍。在Ex元件外殼防爆合格證中允許的孔可以由Ex元件外殼制造商提供或在設(shè)備制造商和Ex元件外殼制造商之間協(xié)商。

4.2限制使用條件

除了符合限制條件之外,應(yīng)考慮并確定所有的使用情況符合GB3836.1—2010和本部分的相關(guān)規(guī)定。