1 煤礦井下防爆電動(dòng)機(jī)在使用維護(hù)和檢修方面存在的一些問題

1.1 在礦井巷道內(nèi)淋水，電動(dòng)機(jī)受潮后，絕緣下降，隔爆面銹蝕嚴(yán)重，沒有干燥而繼續(xù)使用。

1.2 采掘工作面刮板運(yùn)輸機(jī)使用的防爆電動(dòng)機(jī)經(jīng)常被煤塵覆蓋起來，造成電動(dòng)機(jī)散熱不良。

1.3 煤礦井下搬運(yùn)不注意，造成電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇罩、零件損壞;巖石塊或煤石塊落下把電動(dòng)機(jī)風(fēng)罩壓扁，使風(fēng)扇與風(fēng)罩相互摩擦;煤石塊落入電動(dòng)機(jī)風(fēng)罩內(nèi)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)扇損壞。

1.4 機(jī)巷運(yùn)輸機(jī)安裝不穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)。

1.5 電動(dòng)機(jī)接線盒電纜引入裝置內(nèi)橡膠密封圈老化、失去彈性，接線斗壓緊后，電纜與密封圈之間有縫隙;緊固螺栓彈簧墊圈丟失，電動(dòng)機(jī)出線盒與機(jī)座接合面之間不緊密結(jié)合，失去防爆性能。

1.6 電動(dòng)機(jī)軸承磨損，軸向、徑向間隙增大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)軸串動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)軸與內(nèi)蓋接合處的隔爆間隙增大、最小單邊間隙不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。

以上存在的問題，應(yīng)引起主管部門的高度重視，只有加強(qiáng)科學(xué)管理，合理使用防爆電動(dòng)機(jī)，經(jīng)常維護(hù)、檢修，始終保持電動(dòng)機(jī)處于完好狀態(tài)下工作，才能確保防爆電動(dòng)機(jī)在煤礦井下安全可靠地運(yùn)行。

2 煤礦井下防爆電動(dòng)機(jī)正確選型

煤礦井下作業(yè)，工作條件復(fù)雜艱苦、環(huán)境惡劣，負(fù)載隨地質(zhì)條件變化而變化，作業(yè)范圍限制多，有撞、碰與冒落等危險(xiǎn)，有潮濕、淋水、油、乳化液等對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響，又有瓦斯、煤塵的爆炸危險(xiǎn)、設(shè)備運(yùn)行中振動(dòng)大等不利條件。如何保證電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中不出事故，對(duì)電動(dòng)機(jī)的正確選型至關(guān)重要。因此對(duì)電動(dòng)機(jī)的選型必須充分考慮上述工作環(huán)境與條件，使電動(dòng)機(jī)本身在結(jié)構(gòu)、性能等方面適用于工作環(huán)境與條件的要求。所以，選用電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)考慮以下原則:

2.1 防爆電動(dòng)機(jī)應(yīng)根據(jù)傳動(dòng)機(jī)械的工作特點(diǎn)和環(huán)境條件，選用匹配的功率、電壓、轉(zhuǎn)速、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和過載能力。采煤機(jī)由于截割的煤層有時(shí)夾矸石，且煤層硬軟不均，因此，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過載現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。機(jī)巷運(yùn)輸機(jī)、特別是回轉(zhuǎn)工作面刮板運(yùn)輸機(jī)，經(jīng)常過載起動(dòng)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中又突然堆積煤塊或滾入煤塊，因此，過載現(xiàn)象也經(jīng)常發(fā)生。故應(yīng)選取高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩防爆電動(dòng)機(jī)。

2.2 防爆電動(dòng)機(jī)必須是國家認(rèn)可的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格，并取得防爆合格證和生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品，同時(shí)具備國家煤礦監(jiān)察局煤安辦發(fā)放的下井證。

2.3 根據(jù)運(yùn)行安全、維修方便、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行綜合分析，科學(xué)選定。

3 煤礦井下防爆電動(dòng)機(jī)的使用與維護(hù)

3.1 防爆電動(dòng)機(jī)使用前的檢查

3.1.1 新安裝和長期擱置未使用的電動(dòng)機(jī)，在使用前必須測(cè)量繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，否則電動(dòng)機(jī)必須進(jìn)行干燥處理，直到絕緣電阻達(dá)到要求后才能使用。

3.1.2 仔細(xì)檢查所有緊固螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，防爆外殼各零部件連接是否妥當(dāng)，接地是否可靠，電機(jī)接線端子與電纜的連接是否可靠，如發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時(shí)處理。

3.1.3 檢查電動(dòng)機(jī)所配用的防爆起動(dòng)設(shè)備規(guī)格、容量是否符合要求，接線是否正確，起動(dòng)裝置操作是否靈活，觸頭接觸是否良好，起動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地。

3.1.4 檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高、過低或三相電壓不對(duì)稱等。

3.1.5 根據(jù)電動(dòng)機(jī)電流的大小、使用條件，正確選擇礦用橡套電纜。依據(jù)電纜外徑，將引入裝置中的橡膠密封圈剝出大小接近的孔徑，再將電纜依次穿入壓盤——金屬墊圈——密封圈——金屬墊圈內(nèi)。將電纜芯線接在接線柱上，接線時(shí)，電纜芯線應(yīng)置于兩個(gè)弓形墊圈或壓線板之間，接地芯線應(yīng)置于接地螺釘?shù)墓�形墊圈之間，并應(yīng)可靠連接，以保證接觸完好和電氣間隙的需要。接好線后，應(yīng)檢查接線盒內(nèi)有無雜物、灰塵、接法是否符合電源電壓及電動(dòng)機(jī)銘牌上的規(guī)定，確定無誤方可緊固接線盒蓋。引入接線盒的電纜用卡板將其固定在接線盒斗上，以防電纜拔脫。

3.2 防爆電動(dòng)機(jī)使用中的檢查 維修人員應(yīng)經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)溫升，不得超過溫升使用，也不要超負(fù)載運(yùn)行;電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，軸承運(yùn)行2500h至少檢查一次，出現(xiàn)潤滑脂變質(zhì)時(shí)，必須及時(shí)更換。清理軸承內(nèi)外蓋注、排油裝置內(nèi)的廢油，達(dá)到干凈、暢通，軸承需用汽油清洗干凈，潤滑脂采用3號(hào)鋰基潤滑脂。

4 煤礦井下電動(dòng)機(jī)的檢修

防爆電機(jī)在試制和定型時(shí)由防爆檢驗(yàn)單位進(jìn)行防爆檢驗(yàn)，圖紙文件經(jīng)防爆審查、樣機(jī)經(jīng)過防爆試驗(yàn)，并取得防爆合格證和生產(chǎn)許可證后才允許投產(chǎn)和銷售。防爆電機(jī)制造商生產(chǎn)的防爆電機(jī)經(jīng)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)和型試檢驗(yàn)合格后才允許出廠，因此，一般說來防爆電機(jī)的防爆安全性能是滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的。但是，防爆電機(jī)在使用中由于受到機(jī)械、化學(xué)等作用，會(huì)受到不同程度的損壞。如在運(yùn)行中其隔爆外殼會(huì)受到?jīng)_擊產(chǎn)生裂紋或變形，軸承由于潤滑不良會(huì)磨損或損壞，定子繞組由于長時(shí)間受熱和化學(xué)介質(zhì)的作用而老化，或者受到高電壓的沖擊被擊穿，電動(dòng)機(jī)長時(shí)間的過載而使繞組過熱甚至燒壞，其隔爆外殼的防爆接合面會(huì)受到煤礦井下潮濕發(fā)生銹蝕和損壞等。所以對(duì)故障的電動(dòng)機(jī)應(yīng)該進(jìn)行修復(fù)或修理。由于防爆電動(dòng)機(jī)的防爆結(jié)構(gòu)與普通電機(jī)相比有許多特殊性，如果在修復(fù)和修理時(shí)使防爆結(jié)構(gòu)受到破壞，就會(huì)使防爆電機(jī)失去防爆性能，給煤礦井下造成隱患。

在煤礦井下，要保持防爆電動(dòng)機(jī)連續(xù)不斷地安全運(yùn)行，必須加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)工作，建立必要的維修制度包括日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查、安全技術(shù)檢等，對(duì)維修人員進(jìn)行防爆電氣技術(shù)、防爆電機(jī)結(jié)構(gòu)的培訓(xùn)，以提高其技術(shù)業(yè)務(wù)水平，并加強(qiáng)安全法規(guī)的教育，只有這樣，才能確保防爆電動(dòng)機(jī)在煤礦井下安全可靠地運(yùn)行。